高压电离气流中的粉尘被电场从气流中分离出来，负电极由具有不同横截面的金属线制成，被称为放电电极。电极由不同几何形状的金属板制成，称为集尘电极。静电除尘器的性能受三个因素的影响:粉尘性质、设备结构和烟气速度。粉尘比电阻是评价电导率的指标，直接影响除尘效率。如果电阻率太低，很难保护灰尘颗粒。

把它放在集尘电极上，使它能回到气流中。如果电阻比过高，到达集尘电极的尘粒就不容易放电，尘粒之间的电压梯度会导致局部击穿放电。所有这些情况都会导致除尘效率的降低。

优化后的结构设计充分考虑了吸尘器结构设计中的灰尘惯性力、离心力和反静电力。由于受二次粉尘、波形性能和电源工作特性的影响，采用优化结构，最大化有效迁移速度，从而提高除尘效率。在处理相同尘源的情况下，可以大大减小集尘面积，即减小吸尘器的体积和消耗。这种空间小、成本低、效率高的设计为改造旧除尘设备提供了非常有利的条件。

吸附机专用高压静电除尘器的制造和供货范围

独特的电源

除尘电源的设计不同于常规电源。他使用具有软特性的稳定的DC电源。稳定的DC电压优于脉动的DC电压。在火花引起的以下临界点上效果很好。在设计中，整个供电过程足以将电晕放电状态控制在火花引发点以下。不要进入火花放电状态。

火花放电本质上是正负离子在电场中碰撞时可以释放出来的现象，对除尘没有影响。在常规静电除尘器的整个供电过程中，包括火花放电和电晕放电，大部分能量作为火花电被浪费掉。而在处理相同尘源的条件下，该技术的电场能耗不到常规静电除尘器的十分之一。